Powłoki trudnościeralne chronią części maszyn i urządzeń przed zużyciem powodowanym przez przesuwające się materiały sypkie, zawiesiny, uderzenia oraz tarcie.
EwaPUR wykonuje poliuretanowe powłoki odporne na ścieranie na elementach stalowych o różnej geometrii. Rodzaj materiału i twardość dobieramy do medium, prędkości przepływu, temperatury, obciążeń udarowych i warunków pracy urządzenia.
Zobacz realizacje EwaPUR ↓
Jakie elementy zabezpieczamy powłokami trudnościeralnymi?
Powłoki trudnościeralne stosujemy na powierzchniach roboczych narażonych na erozję, tarcie, przesyp materiału lub kontakt z medium zawierającym cząstki stałe. Możliwość wykonania zabezpieczenia zależy od konstrukcji elementu i przygotowania podłoża.
Zsypy, rynny i leje
Zabezpieczamy powierzchnie, po których przemieszczają się kruszywa, zaprawy i inne materiały sypkie.
Hydrocyklony i rurociągi
Powłoka może ograniczać zużycie powierzchni mających kontakt z przepływającą zawiesiną lub medium abrazyjnym.
Przesiewacze i podajniki
Wykonujemy zabezpieczenia wybranych elementów przesiewaczy, podajników spiralnych, transporterów i sortowników.
Trowalizatory i mieszalniki
Powłoki stosujemy wewnątrz urządzeń do obróbki roto-wibracyjnej oraz wybranych zbiorników mieszających.
Koła, rolki i detale maszyn
Poliuretan może zabezpieczać koła, rolki, palety transportowe i inne elementy narażone na zużycie mechaniczne.
Zbiorniki i linie produkcyjne
Zakres może obejmować zbiorniki mas papierniczych, wybrane młyny, wentylatory i powierzchnie linii technologicznych.
Od czego zależy dobór powłoki odpornej na ścieranie?
Dobór powłoki odpornej na ścieranie wymaga rozpoznania mechanizmu zużycia i rzeczywistych warunków pracy. Sama twardość materiału nie wystarcza do wskazania właściwego rozwiązania.
Rodzaj ścierającego medium
Znaczenie mają wielkość i kształt ziaren, ich twardość, wilgotność oraz obecność cieczy lub substancji chemicznych.
Ruch i prędkość materiału
Inne obciążenie powstaje podczas przesuwania, spadania, wirowania lub przepływu medium przez urządzenie.
Uderzenia i odkształcenia
Obciążenia udarowe, drgania i praca elementu wpływają na potrzebną elastyczność, twardość oraz grubość zabezpieczenia.
Temperatura i chemia procesu
Temperatura robocza, mycie, oleje i inne media procesowe trzeba uwzględnić razem z odpornością na zużycie mechaniczne.
Prześlij zdjęcia, rysunek lub wymiary elementu oraz opis medium, temperatury i sposobu zużycia. Na tej podstawie ustalimy zakres potrzebny do wyceny.
Dlaczego stosujemy poliuretanowe powłoki trudnościeralne?
Poliuretanowe powłoki trudnościeralne łączą odporność na zużycie z elastycznością, dlatego można je dobierać do elementów narażonych jednocześnie na tarcie, uderzenia i drgania.
Właściwości powłoki zależą od rodzaju poliuretanu, jego twardości, grubości oraz warunków eksploatacji. Rozwiązanie ustalamy dla konkretnego elementu zamiast stosować jeden materiał do wszystkich urządzeń.
W przypadku walców i rolek zobacz osobną usługę powlekania walców. Więcej o zastosowaniu poliuretanu na tych elementach opisujemy w poradniku o powłokach poliuretanowych na walcach maszyn papierniczych. Pozostałe technologie znajdziesz w ofercie powłok ochronnych EwaPUR.
Ile kosztuje wykonanie powłoki trudnościeralnej?
Koszt powłoki trudnościeralnej ustalamy indywidualnie, ponieważ zależy od wymiarów i geometrii elementu, wybranego poliuretanu, grubości warstwy, przygotowania podłoża oraz zakresu regeneracji.
Wyceniamy pojedyncze części, regenerację urządzeń i powtarzalne serie po otrzymaniu danych technicznych lub elementu do oceny.
Co wpływa na końcową cenę?
Wycena uwzględnia zakres technologiczny i organizacyjny, w tym:
- wymiary, powierzchnię i geometrię części,
- stan podłoża i usunięcie starej warstwy,
- rodzaj oraz twardość poliuretanu,
- wymaganą grubość i sposób aplikacji,
- liczbę elementów w zleceniu,
- transport lub realizację na obiekcie.
Jak wygląda wykonanie powłoki trudnościeralnej?
Proces zaczynamy od rozpoznania zużycia i warunków pracy, a następnie przygotowujemy element i wykonujemy dobrany system powłokowy.
Ocena elementu
Analizujemy geometrię, podłoże, obecne uszkodzenia, medium ścierające i sposób pracy urządzenia.
Dobór materiału
Ustalamy rodzaj poliuretanu, twardość i pozostałe wymagania wykonania dla danego zastosowania.
Przygotowanie powierzchni
Usuwamy zanieczyszczenia i słabe warstwy oraz przygotowujemy podłoże do połączenia z nową powłoką.
Wykonanie i kontrola
Nakładamy zabezpieczenie, a po zakończeniu kontrolujemy wykonanie w zakresie ustalonym dla zlecenia.
Powłoki trudnościeralne na urządzeniach przemysłowych
Poniższe zdjęcia przedstawiają zabezpieczone przez EwaPUR elementy, w tym hydrocyklon, trowalizator, podajnik i zsyp.
Odporność na ścieranie a inne wymagania powierzchni
Zużyciu mechanicznemu mogą towarzyszyć korozja, kontakt z chemikaliami i obciążenia udarowe. W takich przypadkach system trzeba ocenić pod kątem wszystkich narażeń.
Ścieranie i erozja
Rodzaj cząstek oraz kierunek ich ruchu wpływają na miejsce i charakter zużycia powierzchni.
Kontakt chemiczny
Jeżeli element pracuje z agresywnym medium, potrzebna jest także weryfikacja odporności chemicznej powłoki.
Korozja podłoża
Stan stali i wymagania ochrony przed korozją uwzględniamy przed wykonaniem warstwy trudnościeralnej.
Regeneracja elementu
Zakres może obejmować usunięcie zużytej warstwy, przygotowanie powierzchni i ponowne wykonanie zabezpieczenia.
Gdzie EwaPUR wykonuje powłoki trudnościeralne?
Powłoki trudnościeralne i regenerację elementów przemysłowych realizujemy dla klientów z całej Polski.
Sposób wykonania zależy od gabarytów części, możliwości transportu, warunków na obiekcie oraz zakresu przygotowania powierzchni.
Dołącz zdjęcia, wymiary, opis medium i miejsca zużycia. Podaj temperaturę pracy, liczbę elementów oraz oczekiwany termin.
Najczęstsze pytania o powłoki trudnościeralne
Co zabezpiecza powłoka trudnościeralna?
Powłoka trudnościeralna zabezpiecza powierzchnię elementu przed zużyciem wywołanym tarciem, erozją, przesypem materiału lub uderzeniami cząstek stałych.
Na jakie elementy można nałożyć powłokę odporną na ścieranie?
Powłokę odporną na ścieranie można wykonać na wybranych elementach stalowych, takich jak zsypy, hydrocyklony, podajniki, trowalizatory, zbiorniki i części maszyn, jeśli ich konstrukcja pozwala prawidłowo przygotować podłoże.
Czy twardsza powłoka zawsze jest bardziej odporna na zużycie?
Twardsza powłoka nie zawsze będzie najlepsza, ponieważ odporność zależy również od elastyczności, uderzeń, rodzaju medium, temperatury i sposobu pracy elementu.
Czy można odnowić zużytą powłokę poliuretanową?
Zużytą powłokę poliuretanową można w wielu przypadkach odnowić po ocenie elementu, usunięciu osłabionego materiału i ponownym przygotowaniu podłoża.
Jakie dane są potrzebne do doboru powłoki?
Do doboru powłoki potrzebne są wymiary i zdjęcia elementu, opis ścierającego medium, temperatura, prędkość ruchu, informacje o uderzeniach oraz oczekiwany zakres regeneracji.
Ile kosztuje wykonanie powłoki trudnościeralnej?
Koszt wykonania powłoki trudnościeralnej zależy od powierzchni i geometrii elementu, stanu podłoża, rodzaju poliuretanu, grubości warstwy oraz liczby części.
Czy EwaPUR realizuje powłoki trudnościeralne poza Śląskiem?
EwaPUR realizuje powłoki trudnościeralne dla klientów z całej Polski, a sposób wykonania i transport elementu ustala indywidualnie dla zlecenia.
