Powłoki antykorozyjne chronią zbiorniki, rurociągi i konstrukcje stalowe przed wpływem wilgoci, wody, środowiska przemysłowego oraz innych czynników powodujących korozję.
System zabezpieczenia dobieramy do rodzaju podłoża, warunków eksploatacji, geometrii elementu i wymagań konkretnej inwestycji. Realizujemy zabezpieczenia nowych elementów oraz renowacje istniejących powierzchni przemysłowych.
Zobacz realizacje EwaPUR ↓
Gdzie stosujemy powłoki antykorozyjne?
Powłoki antykorozyjne stosujemy na stalowych i betonowych elementach infrastruktury, których powierzchnia wymaga odizolowania od czynników sprzyjających korozji.
Zakres prac ustalamy po rozpoznaniu podłoża, środowiska pracy oraz tego, czy zabezpieczenie dotyczy powierzchni wewnętrznej, zewnętrznej, naziemnej lub podziemnej.
Zbiorniki stalowe i betonowe
Zabezpieczamy powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne zbiorników przemysłowych, magazynowych oraz technologicznych.
Zbiorniki LPG i paliwowe
Wykonujemy powłoki na zbiornikach naziemnych i podziemnych, z uwzględnieniem warunków pracy oraz wymagań danego systemu.
Rurociągi i armatura
Chronimy rury stalowe, kształtki, elementy rurociągów i armaturę narażoną na oddziaływanie środowiska zewnętrznego lub medium.
Konstrukcje stalowe
Dobieramy zabezpieczenia do konstrukcji, wsporników i innych elementów stalowych pracujących wewnątrz obiektów lub na zewnątrz.
Silosy, kanały i rynny
Powłoki mogą zabezpieczać elementy instalacji przemysłowych o złożonej geometrii oraz powierzchnie trudno dostępne.
Nowe elementy i renowacje
Zakres może obejmować wykonanie zabezpieczenia na nowym elemencie albo odtworzenie ochrony na użytkowanej instalacji.
Co decyduje o skuteczności zabezpieczenia antykorozyjnego?
Skuteczność zabezpieczenia antykorozyjnego zależy od przygotowania powierzchni, zgodności systemu z warunkami pracy oraz prawidłowego wykonania wszystkich warstw.
Stan i przygotowanie podłoża
Przed aplikacją trzeba usunąć zanieczyszczenia, luźne warstwy i produkty korozji oraz uzyskać powierzchnię wymaganą przez wybrany system.
Środowisko eksploatacji
Przy doborze uwzględniamy kontakt z wodą, wilgocią, gruntem, czynnikami atmosferycznymi lub środowiskiem przemysłowym.
Geometria i detale
Spawy, krawędzie, połączenia, króćce i inne detale wymagają uwzględnienia w technologii zabezpieczenia.
Warunki aplikacji
Temperatura, wilgotność, dostęp do powierzchni i organizacja prac wpływają na sposób przygotowania oraz wykonania powłoki.
Prześlij rodzaj obiektu, materiał podłoża, wymiary, miejsce realizacji i informacje o warunkach pracy. Na tej podstawie ustalimy dalszy zakres rozpoznania.
Jak dobieramy powłokę antykorozyjną do inwestycji?
Powłokę antykorozyjną dobieramy do podłoża, rodzaju elementu, miejsca aplikacji i warunków, w których zabezpieczenie będzie pracować.
Innego podejścia może wymagać zewnętrzna powierzchnia zbiornika podziemnego, innego wnętrze zbiornika, a jeszcze innego rurociąg lub konstrukcja wystawiona na działanie warunków atmosferycznych.
Jeżeli powierzchnia wymaga oczyszczenia strumieniowo-ściernego, możemy połączyć wykonanie powłoki z usługą piaskowania i przygotowania powierzchni. Przy projektach wykorzystujących inne systemy zabezpieczeń sprawdzamy również możliwość zastosowania malowania hydrodynamicznego.
Ile kosztuje wykonanie powłoki antykorozyjnej?
Koszt wykonania powłoki antykorozyjnej ustalamy indywidualnie, ponieważ zależy od stanu powierzchni, wymaganej technologii, geometrii obiektu i organizacji prac.
Do przygotowania zakresu potrzebujemy informacji o obiekcie i warunkach eksploatacji. Przy bardziej złożonych realizacjach konieczne może być dodatkowe rozpoznanie techniczne.
Co wpływa na końcową cenę?
Wycena uwzględnia pełny zakres technologiczny i warunki wykonania, w tym:
- powierzchnię i geometrię elementu,
- stan istniejącego zabezpieczenia,
- zakres przygotowania podłoża,
- wybrany system i liczbę warstw,
- dostęp, osłony i organizację stanowiska,
- miejsce oraz harmonogram realizacji.
Jak wygląda wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego?
Wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego dzielimy na etapy pozwalające dopasować technologię do obiektu i przygotować powierzchnię do aplikacji.
Rozpoznanie projektu
Analizujemy przeznaczenie elementu, podłoże, rodzaj narażeń, miejsce realizacji oraz dostępną dokumentację.
Ustalenie technologii
Określamy wymagane przygotowanie powierzchni, system zabezpieczenia i warunki potrzebne do wykonania prac.
Przygotowanie podłoża
Powierzchnia jest oczyszczana i przygotowywana w zakresie wynikającym z wymagań przyjętego systemu.
Aplikacja powłoki
Wykonujemy zabezpieczenie zgodnie z ustalonym zakresem, uwzględniając krawędzie, spawy, połączenia i pozostałe detale.
Powłoki antykorozyjne EwaPUR – zbiorniki i infrastruktura przemysłowa
Poniższe zdjęcia pokazują przykładowe elementy przemysłowe zabezpieczane przez EwaPUR, w tym zbiorniki, konstrukcje oraz urządzenia o zróżnicowanej geometrii.
Powłoka antykorozyjna jako część przygotowanego systemu ochrony
Zabezpieczenie powierzchni wymaga połączenia rozpoznania warunków pracy, przygotowania podłoża i właściwej aplikacji. EwaPUR może objąć realizację kilkoma powiązanymi etapami.
Przygotowanie powierzchni
Zakres prac może obejmować czyszczenie strumieniowo-ścierne przed wykonaniem docelowego zabezpieczenia.
Dobór do zastosowania
Technologię ustalamy na podstawie podłoża, środowiska pracy, rodzaju elementu i warunków realizacji.
Rzeczywiste realizacje
Galeria przedstawia wykonane prace na zbiornikach, konstrukcjach i innych elementach infrastruktury przemysłowej.
Obsługa projektów w Polsce
Usługi przemysłowe realizujemy na terenie całego kraju, zależnie od zakresu, harmonogramu i warunków danego zadania.
Szerszy zakres technologii znajdziesz na stronie powłok polimocznikowych EwaPUR. Informacje o właściwościach i zastosowaniach tej technologii opisujemy również w poradniku o powłokach polimocznikowych.
Gdzie EwaPUR wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne?
Zabezpieczenia antykorozyjne zbiorników, rurociągów i konstrukcji przemysłowych wykonujemy na terenie całej Polski.
Możliwość realizacji oceniamy na podstawie zakresu prac, miejsca inwestycji, dostępu do powierzchni oraz wymagań organizacyjnych obiektu.
Opisz element, podłoże, wymiary, warunki pracy i miejsce realizacji. Dołącz zdjęcia lub dokumentację, jeśli są dostępne.
Najczęstsze pytania o powłoki antykorozyjne
Jakie elementy można zabezpieczyć powłoką antykorozyjną?
Powłoką antykorozyjną można zabezpieczać między innymi zbiorniki, rurociągi, armaturę, konstrukcje stalowe, silosy, kanały i wybrane powierzchnie betonowe, jeśli ich stan oraz warunki pracy pozwalają na zastosowanie danego systemu.
Czy wykonujecie zabezpieczenia antykorozyjne zbiorników LPG?
EwaPUR wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne zbiorników LPG, w tym zbiorników naziemnych i podziemnych, po ustaleniu stanu powierzchni oraz wymagań konkretnego projektu.
Czy zabezpieczacie rurociągi stalowe?
EwaPUR wykonuje powłoki ochronne na rurociągach stalowych, kształtkach i elementach armatury, dobierając zakres do środowiska pracy oraz powierzchni wewnętrznej lub zewnętrznej.
Czy przed wykonaniem powłoki trzeba oczyścić powierzchnię?
Przed wykonaniem powłoki antykorozyjnej powierzchnia musi zostać przygotowana w zakresie wymaganym przez wybrany system, co może obejmować odtłuszczenie, usunięcie produktów korozji i czyszczenie strumieniowo-ścierne.
Jakie informacje są potrzebne do wyceny?
Do wstępnej wyceny potrzebne są informacje o rodzaju elementu, materiale, wymiarach, stanie powierzchni, warunkach pracy, miejscu realizacji i oczekiwanym terminie. Pomocne są zdjęcia oraz dostępna dokumentacja.
Ile trwa wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego?
Czas wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego zależy od powierzchni, geometrii obiektu, zakresu przygotowania podłoża, wybranego systemu, warunków aplikacji i organizacji prac na obiekcie.
Czy EwaPUR realizuje zabezpieczenia antykorozyjne poza Śląskiem?
EwaPUR realizuje przemysłowe zabezpieczenia antykorozyjne na terenie całej Polski. Lokalizację uwzględniamy w wycenie i planie organizacji prac.
